راه اندازی کسب و کار خانگی

شرکت بهاران صنعت:
راه اندازی کسب و کار خانگی ،اگر به دنبال راه اندازی کسب و کار خانگی با هزینه کم اما با درآمد بالا هستید پیشنهاد ما به شما خرید دستگاه رول کن سفره یکبار مصرف خانگی است. با خرید دستگاه رول به رول سفره یکبار مصرف یا دستگاه رول کن سفره یکبار مصرف از شرکت ما می توانید از گارانتی و خدمات پس از فروش ارائه شده بهره مند شوید.

در ادامه توضیحات کامل درباره دستگاه سفره رول کن ارائه شده است.

سفره یکبار مصرف یکی از پرکاربردترین محصولاتی است که در سال های اخیر در میان ایرانیان رواج یافته است. این سفره ها در طرح ها و مدل های مختلف تولید و به بازار عرضه میشوند. تولید این محصولات مستلزم استفاده از دستگاه های متعددی نظیر دستگاه رول به رول سفره یکبار مصرف یا دستگاه رول کن سفره یکبار مصرف است که در این مقاله به آن میپردازیم.

اکنون این پرسش در ذهن افراد ایجاد میشود:

برای تولید سفره یکبار مصرف از چه دستگاه هایی استفاده میشود؟ یا به عبارتی، خط تولید سفره یکبار مصرف شامل چه دستگاه هایی میباشد؟

یکی از بزرگترین شرکت های تولید کننده دستگاه های خط تولید سفره یکبار مصرف، شرکت بهاران صنعت است. دستگاه رول به رول سفره یکبار مصرف، مهمترین و اصلی ترین دستگاه رول کن سفره یکبار مصرف است که توسط شرکت بهاران صنعت تولید و در بالاترین کیفیت به بازار عرضه شده است.

دستگاه گرانول ساز چیست و چه کاربردی دارد؟

دستگاه گرانول ساز وظیفه ساخت گرانول یا پلاستیک دانه دانه را برعهده دارد. پلیمرهای قابل بازیافت برای ساخت مواد جدید در دستگاه گرانول ذوب می‌شوند و به صورت دانه های ریز از انتهای دستگاه بیرون می آیند.

مواد اولیه پلیمری به وسیله پیچ‌های داخل دستگاه گرانول‌ساز فشرده شده و سپس ذوب می‌شوند. سپس از طریق پمپاژ کردن، آن‌ها را به سمت نقطه خروجی دستگاه هدایت می‌کنند. رشته‌های خروجی گرانول بعد از بریده شدن توسط تیغه دستگاه اکسترودر (گرانولساز)به صورت گرانول یا همان دانه‌های ریز درمی‌آیند. این دانه‌ها حرارت بالایی دارند و از طریق نیروی گریز از مرکز به سرعت چرخانده می‌شوند تا در تماس با هوا سرد شوند.

امروزه دستگاه‌های گرانول ساز به‌منظور بازیافت ضایعات پلاستیکی و انواع زباله‌ها طراحی و ساخته می‌شوند. درنتیجه دستگاه‌های گرانول ساز یا اکسترودر نقش بسزایی در تولید مواد اولیه پلاستیکی برای کارخانه‌ها و تولیدکنندگان محصولات پلاستیکی دارند.

انواع دستگاه گرانول ساز

دستگاه‌های گرانول ساز یا اکسترودر به طور کلی به دو نوع تک‌پیچه و دوپیچه طبقه‌بندی می‌شوند. دستگاه‌های گرانول ساز تک پیچه کاربرد بیشتری دارند، تنها یک پمپ دارند، کمتر خراب می‌شوند و به دلیل مکانیسم ساده‌ای که دارند، دارای قیمت پایین‌تری هستند.

از دستگاه گرانول ساز تک پیچ جهت تولید گرانول پلاستیک در صنعت بازیافت پلاستیک استفاده میشود. دستگاه اکسترودر دو پیچ جهت ترکیب و میکس کردن، مورد استفاده قرار می‌گیرد که بسته به نوع فرآیند ترکیب، انواع مختلفی دارند.

دستگاه گرانول تک پیچ یا تک ماردون را میتوان به انواع زیر تقسیم بندی کرد:

دستگاه گرانول رشته ای
دستگاه گرانول عدسی
دستگاه گرانول دو مرحله ای

مصرف انرژی در اکسترودر دوپیچ کمتر است، حرارت کمتری تولید می‌کند، سرعت انجام عملیات بالایی دارد و انواع مواد اولیه را در آن می‌توان گرانول کرد. اما اگر بخواهیم فرایند را در فشار زیاد انجام بدهیم، دستگاه‌های تک‌پیچ گزینه مناسب‌تری هستند.

انواع دستگاه گرانول ساز پلاستیک

دستگاه‌های گرانول ساز پلاستیک به دو دسته کلی دستگاه گرانول ساز رشته‌ای و گرانول ساز عدسی تقسیم می‌شوند. دستگاه‌های گرانول ساز عدسی قیمت بالا و مکانیسم سخت‌تری دارند، و برای پلاستیک ها با ام اف آی (جریان پذیری) بالا استفاده میشود.

دستگاه‌های گرانول ساز رشته‌ای به سه دسته دستگاه گرانول کلگی ثابت که ارزان قیمت‌ترین دستگاه گرانول ساز است، دستگاه گرانول ساز جکی و نیز دستگاه گرانول زنده‌خور که گران قیمت‌ترین دستگاه گرانول ساز است، طبقه‌بندی می‌شوند.

جالب است بدانید ظرفیت دستگاه گرانول کلگی ثابت و نیز دستگاه گرانول جکی 120 کیلوگرم در ساعت برای تولید گرانول رشته‌ای است، در حالی که ظرفیت تولید دستگاه گرانول زنده‌خور 200 کیلوگرم در ساعت است.

پیش‌نیازهای استفاده از دستگاه گرانول ساز

تفکیک پلاستیک بر اساس نوع و جنس

تمیز و خشک بودن مواد اولیه جهت خوراک دهی

پیش گرم کردن مواد جهت گرفتن ظرفیت بالاتر

بخش‌های مختلف دستگاه گرانول ساز یا اکسترودر

قیف
سیلندر

مارپیچ: پیچ مهم‌ترین بخش دستگاه اکسترودر است، زیرا فرآیندهای تامین ماده خام جامد، انتقال، کمپرس کردن و ذوب کردن به وسیله این بخش دستگاه گرانول ساز انجام می‌شود.

تنظیم‌کننده دما: وظیفه ی انتقال گرما به سیلندر جهت ذوب شدن مواد را بر عهده دارد

همزن و ناقل: این دو بخش معمولا در دستگاه‌های گرانول بزرگ‌تر وجود دارند.

ویژگی‌های یک دستگاه گرانول ساز یا اکسترودر با کیفیت

یک دستگاه گرانول یا اکسترودر باید دارای گیربکس و سیلندر و مارپیچ با کیفیت باشد ،این سه ، اصلی ترین و مهم ترین قسمت دستگاه هستند

شاسی دستگاه: شاسی دستگاه بخشی از دستگاه است که در واقع دستگاه روی آن سوار میشود و میتوان گفت اسکلت اصلی دستگاه است. شاسی دستگاه باید سنگین شد توجه داشته باشید در دستگاه گرانول یک حرکت دورانی صورت میگیرد و اگر وزن شاسی کم باشد موجب لق زدن در دور های بالا و در نتیجه از بین رفتن و خورده شدن مارپیچ میشود.

استفاده از قطعات الکتریکی با کیفیت: اگر سازنده از قطعات الکتریکی بی کیفیت استفاده کند ، سبب میشود که قطعات در کوتاه مدت نیاز به تعویض داشته باشند و علاوه بر هزینه تعویض هزینه ی خواب تولید هم نصیب شما میشود.

در دستگاه گرانول ساز یا اکسترودر چه اتفاقی می‌افتد؟

همانطور که پیش‌تر اشاره کردیم وظیفه دستگاه گرانول ساز یا اکسترودر پایان دادن به فرآیندی نیمه‌ تمام از طریق فرآیندهای شکل‌دهی پیشرفته است. انواع این فرآیندهای شامل چگال کردن، نرم کردن، هموژنیزه کردن، تغییر ماهیت شیمیایی مواد(باز فعال کردن) و … هستند. پس از فرآیند شکل‌دهی، محصول تحت تاثیر سایر فرایندها از قبیل جامدسازی به وسیله فشار هوا یا برق انداختن، می‌تواند ویژگی‌های جدیدی کسب کند.

وظیفه دستگاه گرانول‌ساز به طور کلی شکل‌دهی به مواد است.

پلیمرهای مختلفی می‌توانند وارد دستگاه اکسترودر شوند و فرآیند صورت گرفته روی آن‌ها چندان پیچیده نیست. از طریق حرارت دادن به پلیمر و ذوب کردن آن، آن را از میان سرپیچ شکل داده شده می‌گذرانیم.

این فشار در نتیجه چرخش پیچ روی بدنه خمره ایجاد می­شود. چرخش پیچ موجب فراهم آمدن فشار مورد نیاز جهت رد کردن ماده مذاب از سرپیچ شده تا ماده در نهایت به شکل دلخواه ما در بیاید.

هنگام کار با دستگاه اکسترودر، از طریق کنترل دما و فشار می‌توان نمونه دلخواه و مطلوب خود را تولید کرد.

کاربردهای دستگاه سه کاره نایلون

تطبیق پذیری دستگاه 3 کاره به تولیدکنندگان این امکان را می دهد که طیف محصولات خود را بدون نیاز به تجهیزات اضافی متنوع کنند. این فرصت‌های جدید بازار را باز می‌کند و به کسب‌وکارها اجازه می‌دهد تا خواسته‌های مختلف مشتریان را برآورده کنند.
با توانایی تولید سفره های یکبار مصرف، کیسه های زباله و کیسه های فریزر، تولیدکنندگان می توانند خود را با روندهای متغیر بازار وفق دهند و رقابتی باقی بمانند.

بیایید برخی از بخش‌های کلیدی را که در آن این ماشین‌ها تقاضای بالایی دارند، بررسی کنیم:

صنعت بسته بندی

در صنعت بسته بندی، دستگاه نایلونی سه کاره نقش تعیین کننده ای در تولید کیسه های نایلونی دارند. این دستگاه ها می توانند انواع کیسه های نایلونی از جمله کیسه های فریزر تولید کنند.

تولیدکنندگان با توانایی خود در خودکارسازی فرآیند تولید کیسه، می توانند نیازهای بسته بندی محصولات مختلف را به طور موثر برآورده کنند.

صنعت مهمان نوازی و گردشگری

صنعت مهمان نوازی به شدت به محصولات باکیفیت و یکبار مصرف مانند سفره های نایلونی متکی است. دستگاه سه کاره نایلونی می توانند رومیزی های نایلونی با طرح ها و ابعاد مختلف تولید کنند که نیازهای متنوع هتل ها، رستوران ها و برگزارکنندگان رویدادها را برآورده می کند. فرآیند تولید خودکار، ثبات در کیفیت و زمان‌های چرخش سریع را تضمین می‌کند.

صنعت بهداشت و بازیافت

در صنعت بهداشت و بازیافت به شدن نیاز به کیسه های زباله با کیفیت و مقاوم است که دارای مقاومت کشتسانی خوبی برای تحمل زباله های مختلف داشته باشد. دستگاه سه کاره نایلونی می توانند کیسه های زباله با طرح ها و ابعاد مختلف تولید کنند که نیازهای متنوع بیمارستان ها، منازل، هتل ها، رستوران ها و … را برآورده می کند. فرآیند تولید خودکار، ثبات در کیفیت و زمان‌های چرخش سریع را تضمین می‌کند.

نحوه انتخاب دستگاه نایلون 3 کاره مناسب

انتخاب دستگاه سه کاره نایلون مناسب برای کسب و کار شما برای اطمینان از عملکرد و کارایی مطلوب بسیار مهم است. انتخاب یک شرکت معتبر که از تجربه تولید و راه اندازی بالایی برخوردار است بسیار مهم است.

یکی از شرکت های معتبر در این زمینه شرکت بهاران صنعت تهران است که علاوه بر تولید یکی از مجریان راه اندازی این خط تولید و با پشتیبانی فنی و آموزش های رایگان در کنار شما عزیزان برای تولید قرار دارد.

ولی بازهم هنگام تصمیم گیری عوامل زیر را در نظر بگیرید:

ظرفیت تولید

ظرفیت تولید دستگاه سه کاره نایلون را ارزیابی کنید و تعیین کنید که آیا با نیازهای تجاری شما مطابقت دارد یا خیر. عواملی مانند حجم تولید، اندازه سفارش و تقاضای بازار را در نظر بگیرید تا مطمئن شوید که دستگاه سه کاره تولید نایلون می تواند اهداف تولید شما را برآورده کند.

سطح اتوماسیون

سطح اتوماسیون دستگاه 3 کاره نایلون را ارزیابی کنید و تعیین کنید که آیا با نیازهای عملیاتی شما مطابقت دارد یا خیر. ماشین‌های تمام اتوماتیک کارایی و بهره‌وری بالاتری را ارائه می‌دهند، در حالی که ماشین‌های نیمه اتوماتیک انعطاف‌پذیری و کنترل بیشتری بر فرآیند تولید دارند.

گزینه های سفارشی سازی

بررسی کنید که آیا دستگاه نایلون سه کاره می تواند مطابق با نیازهای خاص شما سفارشی شود یا خیر. به دنبال ویژگی هایی مانند ابعاد قابل تنظیم، طرح های قابل تنظیم و توانایی تولید انواع محصولات نایلونی باشید.

گارانتی و پشتیبانی پس از فروش

اطمینان حاصل کنید که دستگاه سه کاره نایلونی دارای دوره گارانتی و پشتیبانی پس از فروش است. یک گارانتی قابل اعتماد و خدمات مشتری پاسخگو می تواند به شما آرامش دهد و از سرمایه گذاری شما در دراز مدت محافظت کند.

برق مصرفی برای دستگاه سه کاره تولید نایلون

برق مصرفی برای دستگاه سه کاره تولید نایلون به میزان قدرت و مشخصات دستگاه بستگی دارد. اما به طور کلی، دستگاه سه کاره تولید نایلون نیاز به برق تکفاز 220 ولت و جریانی بین 16 تا 25 آمپر نیاز دارد.

برای محاسبه برق مصرفی این دستگاه، ابتدا باید توان مصرفی هر قسمت را محاسبه کنید. سپس، توان مصرفی هر قسمت را با زمان استفاده از دستگاه در یک دوره زمانی (مثلاً ساعت) ضرب کنید. در نهایت، تمام قدرت‌های مصرفی را با هم جمع کنید تا برق مصرفی کل دستگاه را بدست آورید.

فضای مورد نیاز برای دستگاه 3 کاره تولید نایلون

فضای مورد نیاز برای دستگاه سه کاره تولید نایلون نیز بستگی به ابعاد و اندازه دستگاه و تجهیزات مربوطه دارد. اما به طور کلی، برای استفاده از دستگاه سه کاره تولید نایلون، نیاز به یک فضای مناسب برای قرارگیری دستگاه و تجهیزات جانبی آن وجود دارد.

از جمله فضاهای مورد نیاز می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

1. فضای کافی برای قرارگیری دستگاه و تجهیزات جانبی آن، این فضا باید به اندازه کافی بزرگ باشد تا امکان حرکت و عملکرد صحیح این دستگاه‌ها فراهم شود.

2. فضای کافی برای قرارگیری مواد اولیه مورد نیاز برای تولید نایلون. این شامل مواد مختلفی مانند طاقه مادر کیسه فریزر و یا کسیه زباله و طاقه سفره است. باید فضایی برای ذخیره و نگهداری این مواد در نزدیکی دستگاه تامین شود.

3. فضای کافی برای قرارگیری تجهیزات جانبی مانند خنک‌کننده‌ها، کمپرسورها و سیستم‌های تهویه. این تجهیزات برای حفظ دمای مناسب و برقراری شرایط بهینه برای تولید نایلون لازم است.

4. فضای کافی برای جابجایی و نگهداری محصولات تولید شده. پس از تولید نایلون، باید فضایی برای ذخیره و بسته‌بندی محصولات تولید شده در نظر گرفته شود.

به طور کلی، فضای مورد نیاز برای دستگاه سه کاره تولید نایلون باید به اندازه کافی بزرگ باشد تا امکان استفاده و عملکرد صحیح دستگاه و تجهیزات جانبی آن فراهم شود و همچنین باید برای نگهداری مواد اولیه و محصولات تولید شده فضای کافی در نظر گرفته شود.

نحوه راه اندازی دستگاه نایلون سه کاره

راه اندازی دستگاه سه کاره تولید نایلون به مراحل زیر تقسیم می‌شود:

1. آماده‌سازی دستگاه: در ابتدا، دستگاه سه کاره باید آماده شود. این شامل بررسی و تنظیمات اولیه دستگاه، اتصال به منبع برق و اتصال به سیستم تهویه می‌شود. همچنین، مواد اولیه مورد نیاز برای تولید نایلون (مثل طاقه نایلون) باید آماده شوند و در محفظه دستگاه قرار داده شوند و به صورت دستی طاقه را از مسیر تولید عبور داده و به رول کن وصل می نمایید.

2. تنظیمات دستگاه: برای تولید نایلون با کیفیت، تنظیمات دستگاه بسیار مهم است. این شامل تنظیم دما و سرعت موتور است. برای این کار، باید دستگاه را به دستورالعمل تولید کننده تنظیم کرده و پارامترهای مورد نیاز را وارد کنید.

3. راه‌اندازی دستگاه: پس از تنظیمات، می‌توانید دستگاه را روشن کنید. در این مرحله، دستگاه شروع به حرکت میکند و بسته به تنظیمات اعمال شده برای تولید یک محصول از سه محصول مدنظر یعنی کیسه زباله، سفره یک بار مصرف و کیسه فریزر، را شروع به تولید می کند. برای اطمینان از عملکرد صحیح دستگاه، باید روند دوخت و پرفراژ بررسی شده و در خروچی نیز ابعاد پرفراژ اندازه گیری شود.

4. تولید محصول: پس از راه‌اندازی دستگاه، می‌توانید شروع به تولید محصول کنید. در این مرحله، دستگاه سه کاره به ترتیب طاقه را بازکرده و بسته به تنظیماتی که روی آن اعمال شده است، طاقه را به محصولاتی مثل کیسه زباله، کیسه فریزر و سفره یکبار مصرف تبدیل می‌کند.

5. بسته‌بندی محصول: پس از تولید نایلون، باید محصول را بسته‌بندی کنید. این شامل قطعه‌بندی، برش و بسته‌بندی نهایی محصول است. برای این کار، می‌توانید از تجهیزات جانبی مانند ماشین برش و ماشین بسته‌بندی استفاده کنید.
در نهایت، پس از تکمیل مراحل فوق، دستگاه سه کاره تولید نایلون آماده بهره‌برداری است و می‌توانید محصولات نایلون تولید شده را به بازار عرضه کنید.

ویژگی های دستگاه سه کاره نایلونی

چند دلیل موجه برای انتخاب دستگاه سه کاره نایلونی نسبت به دستگاه های تولیدی مشابه و مرتبط با آن عبارتند از:

1. صرفه جویی در وقت و هزینه: با استفاده از این دستگاه می‌توانید به طور همزمان سه کار را انجام دهید، بنابراین نیازی به خرید سه دستگاه مجزا ندارید و همچنین زمان بیشتری برای انجام کارها صرفه جویی می‌شود.

2. کارایی بالا: این دستگاه دارای قابلیت های مختلفی مانند برش و پرفراژ است که باعث می‌شود کارهای مختلف را با دقت و کیفیت بالا انجام دهید.

3. چند منظوره بودن: دستگاه سه کاره نایلونی قابلیت استفاده در صنایع مختلف مانند صنعت بسته بندی، گردشکری و ماشین آلات صنعتی را دارد. این یعنی می‌توانید از آن در بسیاری از کارها استفاده کنید و نیازی به دستگاه های جداگانه ندارید.

4. کیفیت بالا: با استفاده از دستگاه سه کاره نایلونی می‌توانید کیفیت بالایی در انجام کارها داشته باشید. این دستگاه دارای تکنولوژی پیشرفته‌ای است که به شما امکان می‌دهد کارها را با دقت و کیفیت بالا.

انواع محصول تولیدی دستگاه سه کاره تولید نایلون

دستگاه سه کاره نایلونی به عنوان یک دستگاه چند منظوره استفاده می شود و محصولات متنوعی را تولید می کند. برخی از انواع محصولات تولید شده توسط دستگاه سه کاره نایلونی عبارتند از:

1. کیسه زباله: این دستگاه قادر به تولید کیسه های نایلونی است که معمولاً برای بسته بندی مواد مختلف مانند غذا، محصولات آرایشی و بهداشتی، لوازم التحریر و غیره استفاده می شود.

2. فیلم نایلونی: دستگاه سه کاره نایلونی همچنین قادر به تولید فیلم نایلونی است که می تواند برای بسته بندی و حفاظت از محصولات مانند صنایع غذایی، صنایع دارویی، صنایع الکترونیکی و غیره استفاده شود.

3. سفره یکبار مصرف: این دستگاه نیز قادر به تولید انواع سفره های یکبار مصرف طرح دار و ساده است، که انتخاب پرفراژ و متراژ سفره قابل تنظیم توسط اپراتور است.

نیروی کار مورد نیاز برای دستگاه سه کاره نایلون

نیروی کار مورد نیاز برای دستگاه سه کاره نایلونی ممکن است متغیر باشد و بستگی به اندازه و قدرت دستگاه داشته باشد. در برخی موارد، دستگاه سه کاره نایلونی می تواند به صورت خودکار عمل کند و نیازی به نیروی کار انسانی نداشته باشد. در موارد دیگر، ممکن است نیاز به یک یا چند نفر برای کنترل و نظارت بر دستگاه و تامین مواد اولیه داشته باشد.

همچنین، نیروی کار مورد نیاز برای دستگاه سه کاره نایلونی ممکن است شامل اپراتورها، کارگران بسته بندی، کارگران حمل و نقل مواد اولیه و کارگران نظافتی باشد. بستگی به نوع و مقیاس تولید، ممکن است نیاز به تعداد و تخصص متفاوتی از نیروی کار باشد.

میزان تولید محصولات در یک شیف کار

میزان تولید در یک شیف کار برای دستگاه سه کاره نایلونی بستگی به عوامل متعددی دارد، از جمله:

1. سرعت دستگاه: سرعت عملکرد دستگاه سه کاره نایلونی تعیین کننده مهمی در میزان تولید است. سرعت بالاتر دستگاه می تواند باعث افزایش تعداد واحدهای تولید شده در یک بازه زمانی مشخص شود.

2. اندازه و قدرت دستگاه: دستگاه های بزرگتر و قدرتمندتر معمولاً توانایی تولید بیشتری دارند. بنابراین، میزان تولید در یک شیف کار برای دستگاه سه کاره نایلونی با اندازه و قدرت دستگاه مرتبط است.

3. نوع محصولات تولیدی: میزان تولید در یک شیف کار برای دستگاه سه کاره نایلونی ممکن است بستگی به نوع محصولات تولیدی داشته باشد. برخی از محصولات ممکن است زمان و تلاش بیشتری برای تولید نیاز داشته باشند و بنابراین میزان تولید کاهش یابد.

4. تنظیمات دستگاه: تنظیمات و تنظیمات دستگاه سه کاره نایلونی نیز می تواند بر میزان تولید تاثیرگذار باشد. تغییرات در سرعت، ضخامت مواد و سایر تنظیمات می تواند تولید را تحت تاثیر قرار دهد.

با توجه به این عوامل، میزان تولید در یک شیف کار برای دستگاه 3 کاره نایلونی متغیر است و بر اساس شرایط خاص هر کارخانه و دستگاه می تواند متفاوت باشد.

نتیجه گیری دستگاه 3 کاره نایلونی راه حلی مقرون به صرفه و کارآمد برای تولید کنندگان و صاحبان مشاغل در صنایع مختلف ارائه می دهند.

این ماشین‌های همه کاره می‌توانند کیسه فریزر، کیسه‌ زباله و سفره یکبار مصرف تولید کنند و طیف گسترده‌ای از گزینه‌های محصول را برای برآورده کردن خواسته‌های مشتری ارائه دهند.

با سرمایه گذاری در دستگاه نایلون سه کاره می توانید فرآیند تولید خود را ساده کنید، هزینه ها را کاهش دهید و محصولات نایلونی با کیفیت بالا را به مشتریان خود تحویل دهید. نیازهای کسب و کار خود را ارزیابی کنید، ویژگی ها و مشخصات ماشین های مختلف را در نظر بگیرید و ماشین نایلونی 3 کاره مناسب را انتخاب کنید که با نیازهای شما برای موفقیت طولانی مدت در صنعت هماهنگ باشد.

امیدواریم از خواندن این مقاله استفاده لازم را برده باشید. به شما پیشنهاد میکنیم از دیگر وبلاگ های ما نیز دیدن کنید.

تماس : 09102715212 – 09914979197

اینستاگرام : baharan.sanat.tehran@

واتساپ : 09102715212

حجره اینترنتی : baharan-sanat-tehran

ساعت کاری : 8 الی 18

آدرس : تهران ، شهرری. باقرشهر ، مجتمع خلیج فارس ، فرخی انتهای کیش

مدیریت : علی بدر

دستگاه تولید نایلون و نایلکس ، دستگاه تولید نایلکس در تهران ، فروش دستگاه چاپ پلاستیک در تهران ، خرید دستگاه تولید نایلون در تهران ، فروش دستگاه پرفراژ سفره در تهران ، تولید کننده دستگاه رول به رول در تهران ، خرید دستگاه تولید سفره یکبار مصرف ، ساخت دستگاه تولید سفره یکبار مصرف ، تولید دستگاه رول کن سفره یکبار مصرف در شهر ری ، خرید دستگاه رول کن سفره در شهر ری ، قیمت دستگاه رول کن سفره در شهر ری ، سازنده دستگاه رول کن در تهران ، آدرس تولیدی دستگاه رول کن در تهران ، قیمت دستگاه رول کن در تهران ، تولیدی دستگاه رول کن در تهران ،قیمت دستگاه تولید سفره یکبارمصرف ، فروش دستگاه تولید نایلون ، دستگاه دوخت نایلون و نایلکس ، فروش خط تولید دستگاه تولید نایلون و نایلکس ، دستگاه چاپ در شهر ری ، قیمت دستگاه چاپ در شهر ری ، دستگاه چاپ در تهران ، قیمت دستگاه چاپ در تهران ، دستگاه خانگی بسته بندی در شهر ری ، دستگاه خانگی بسته بندی در تهران ، تولید دستگاه بسته بندی محصولات, تولیدی دستگاه بسته بندی در تهران, خرید دستگاه بسته بندی در تهران , دستگاه خط تولید نایلون و نایلکس و انواع آن